本發(fā)明涉及激光切削，具體涉及一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在法蘭盤的生產(chǎn)過程中，開孔加工是關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)之一，主要包括法蘭盤中心的大孔徑開孔和圓周分布的螺絲組裝孔加工，目前，行業(yè)內(nèi)普遍采用激光切削裝置進行法蘭盤的開孔加工，然而，現(xiàn)有裝置通常采用單激光頭或單工位加工方式，在法蘭盤中心開孔和圓周安裝孔加工時，需要逐個進行，無法實現(xiàn)同步加工，這種逐一加工的方式，使得加工過程繁瑣冗長，每完成一個安裝孔的加工，都需要重新定位、調(diào)整切削參數(shù)，導(dǎo)致整體加工時間大幅增加，嚴重影響了生產(chǎn)效率，因此提出一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置及方法，以縮短加工時長，提升法蘭盤的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，以縮短加工時長，提升法蘭盤的生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，包括用于放置法蘭盤的法蘭盤承載支撐組件，所述法蘭盤承載支撐組件的下方設(shè)有法蘭盤緊固夾持組件，所述法蘭盤承載支撐組件連接有支撐柱，所述支撐柱的上端固定連接桁架，所述法蘭盤承載支撐組件的上方設(shè)有主激光切削作業(yè)組件，所述主激光切削作業(yè)組件的外側(cè)設(shè)有傳動組件，所述傳動組件外側(cè)設(shè)有輔助激光切削作業(yè)組件，所述主激光切削作業(yè)組件的上方設(shè)有帶動主激光切削作業(yè)組件移動和轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述傳動組件用于帶動輔助激光切削作業(yè)組件工作。

3、具體的，所述主激光切削作業(yè)組件包括水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤上徑向設(shè)置滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有電動滑塊，所述電動滑塊的下表面可拆卸連接有第一激光槍體；所述轉(zhuǎn)動盤的上表面可拆卸連接有與傳動組件嚙合傳動的外齒環(huán)。

4、具體的，所述輔助激光切削作業(yè)組件包括與傳動組件外側(cè)轉(zhuǎn)動連接的外傳動環(huán)，所述外傳動環(huán)上設(shè)有至少兩組旋轉(zhuǎn)對稱的弧形腰型槽，所述弧形腰型槽的上表面設(shè)有連接座，所述連接座通過安裝螺栓與設(shè)置在外傳動環(huán)上的螺栓孔螺紋連接；

5、所述連接座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有第一安裝板，所述第一安裝板上設(shè)有若干組安裝孔，所述第一安裝板的下表面設(shè)有豎直設(shè)置的第二激光槍體，所述第二激光槍體的上端固定連接有第二安裝板，所述第二安裝板通過組裝螺栓與對應(yīng)的安裝孔螺紋連接；所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接與傳動組件嚙合傳動的第一齒輪，所述外傳動環(huán)的上表面通過連接桿連接有與傳動組件摩擦傳動的摩擦環(huán)。

6、具體的，所述傳動組件包括與轉(zhuǎn)動盤外側(cè)轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)傳動環(huán)，所述內(nèi)傳動環(huán)的外側(cè)與外傳動環(huán)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述內(nèi)傳動環(huán)的上端轉(zhuǎn)動連接有若干組圓周分布且豎直設(shè)置的傳動軸，所述傳動軸下端固定連接與外齒環(huán)嚙合傳動第二齒輪，所述傳動軸中部固定連接與摩擦環(huán)摩擦傳動的摩擦傳動輪，所述傳動軸上端固定連接與第一齒輪間歇傳動的傳動半齒，所述傳動半齒的半徑大于第一齒輪的半徑；所述內(nèi)傳動環(huán)的上表面通過支撐桿與驅(qū)動組件固定連接。

7、具體的，所述驅(qū)動組件包括水平設(shè)置的移動板，所述移動板下表面連接驅(qū)動電機的固定端，所述驅(qū)動電機的輸出端與轉(zhuǎn)動盤的上表面固定連接，所述支撐桿上端與移動板下表面固定連接；

8、所述移動板的上方設(shè)有水平設(shè)置的固定板，所述固定板的上表面固定連接有豎直設(shè)置的電動液壓缸，所述電動液壓缸的輸出端穿過固定板并與移動板的上表面固定連接，所述電動液壓缸的固定端與桁架的下表面固定連接。

9、具體的，所述移動板上設(shè)有若干組豎直設(shè)置的定位桿，所述固定板上設(shè)有與定位桿相對應(yīng)的定位孔，所述定位桿位于定位孔內(nèi)并與定位孔滑動連接。

10、具體的，所述法蘭盤承載支撐組件包括水平設(shè)置的法蘭盤切割承載平臺，所述法蘭盤切割承載平臺的中部設(shè)有中心定位開孔，所述法蘭盤切割承載平臺的外側(cè)圓周分布有若干組邊緣輔助開孔，所述法蘭盤切割承載平臺的下表面固定連接有若干組豎直設(shè)置的固定桿，所述固定桿下端固定連接有支撐橫板，所述支撐橫板的兩端與支撐柱固定連接。

11、具體的，所述法蘭盤緊固夾持組件包括若干組貫穿設(shè)置在法蘭盤切割承載平臺上的開槽，所述開槽為圓周分布，所述開槽內(nèi)均設(shè)有機械夾爪，所述機械夾爪通過彈簧軸與開槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；所述機械夾爪的下端固定連接有水平設(shè)置的驅(qū)動板，所述支撐橫板的一側(cè)固定連接有電動液壓伸縮桿，所述電動液壓伸縮桿的輸出端與驅(qū)動板的下表面固定連接。

12、具體的，所述法蘭盤切割承載平臺的下表面設(shè)有水平設(shè)置的集料板，所述集料板的下表面通過驅(qū)動桿與驅(qū)動板的上表面可拆卸連接。

13、一種法蘭盤生產(chǎn)用切削方法，采用上述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，包括以下步驟：

14、步驟1、將待切割法蘭盤放置于法蘭盤承載支撐組件上；

15、步驟2、通過法蘭盤緊固夾持組件夾持固定待切割法蘭盤；

16、步驟3、根據(jù)法蘭盤加工需求調(diào)整主激光切削作業(yè)組件和輔助激光切削作業(yè)組件的位置；

17、步驟4、驅(qū)動主激光切削作業(yè)組件切割法蘭盤的同時，自動驅(qū)動輔助激光切削作業(yè)組件工作。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、（1）本發(fā)明所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置及方法，主激光切削作業(yè)組件切割法蘭盤中心孔徑的同時，輔助激光切削作業(yè)組件能同步對圓周分布的螺栓組裝孔進行切割。無需每加工一個安裝孔就重新定位和調(diào)整切削參數(shù)，減少了加工步驟和時間，顯著縮短整體加工時長，提高了法蘭盤的生產(chǎn)效率。

20、（2）本發(fā)明所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置及方法，主激光切削作業(yè)組件的電動滑塊可調(diào)整第一激光槍體徑向位置，適應(yīng)不同中心孔徑切削需求；輔助激光切削作業(yè)組件的連接座可沿弧形腰型槽移動，且第二激光槍體可選擇不同安裝孔連接，能滿足不同規(guī)格法蘭盤上螺栓組裝孔的直徑要求，提高了裝置的通用性和加工靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，其特征在于，包括用于放置法蘭盤的法蘭盤承載支撐組件，所述法蘭盤承載支撐組件的下方設(shè)有法蘭盤緊固夾持組件，所述法蘭盤承載支撐組件連接有支撐柱（1），所述支撐柱（1）的上端固定連接桁架（2），所述法蘭盤承載支撐組件的上方設(shè)有主激光切削作業(yè)組件，所述主激光切削作業(yè)組件的外側(cè)設(shè)有傳動組件，所述傳動組件外側(cè)設(shè)有輔助激光切削作業(yè)組件，所述主激光切削作業(yè)組件的上方設(shè)有帶動主激光切削作業(yè)組件移動和轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述傳動組件用于帶動輔助激光切削作業(yè)組件工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，其特征在于，所述主激光切削作業(yè)組件包括水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動盤（3），所述轉(zhuǎn)動盤（3）上徑向設(shè)置滑槽（4），所述滑槽（4）內(nèi)滑動連接有電動滑塊（5），所述電動滑塊（5）的下表面可拆卸連接有第一激光槍體（6）；所述轉(zhuǎn)動盤（3）的上表面可拆卸連接有與傳動組件嚙合傳動的外齒環(huán)（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，其特征在于，所述輔助激光切削作業(yè)組件包括與傳動組件外側(cè)轉(zhuǎn)動連接的外傳動環(huán)（8），所述外傳動環(huán)（8）上設(shè)有至少兩組旋轉(zhuǎn)對稱的弧形腰型槽（9），所述弧形腰型槽（9）的上表面設(shè)有連接座（10），所述連接座（10）通過安裝螺栓（11）與設(shè)置在外傳動環(huán)（8）上的螺栓孔螺紋連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，其特征在于，所述傳動組件包括與轉(zhuǎn)動盤（3）外側(cè)轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)傳動環(huán)（20），所述內(nèi)傳動環(huán)（20）的外側(cè)與外傳動環(huán)（8）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述內(nèi)傳動環(huán)（20）的上端轉(zhuǎn)動連接有若干組圓周分布且豎直設(shè)置的傳動軸（21），所述傳動軸（21）下端固定連接與外齒環(huán)（7）嚙合傳動第二齒輪（22），所述傳動軸（21）中部固定連接與摩擦環(huán)（19）摩擦傳動的摩擦傳動輪（23），所述傳動軸（21）上端固定連接與第一齒輪（18）間歇傳動的傳動半齒（24），所述傳動半齒（24）的半徑大于第一齒輪（18）的半徑；所述內(nèi)傳動環(huán)（20）的上表面通過支撐桿（25）與驅(qū)動組件固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括水平設(shè)置的移動板（26），所述移動板（26）下表面連接驅(qū)動電機（27）的固定端，所述驅(qū)動電機（27）的輸出端與轉(zhuǎn)動盤（3）的上表面固定連接，所述支撐桿（25）上端與移動板（26）下表面固定連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，其特征在于，所述移動板（26）上設(shè)有若干組豎直設(shè)置的定位桿（30），所述固定板（28）上設(shè)有與定位桿（30）相對應(yīng)的定位孔（31），所述定位桿（30）位于定位孔（31）內(nèi)并與定位孔（31）滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，其特征在于，所述法蘭盤承載支撐組件包括水平設(shè)置的法蘭盤切割承載平臺（32），所述法蘭盤切割承載平臺（32）的中部設(shè)有中心定位開孔（33），所述法蘭盤切割承載平臺（32）的外側(cè)圓周分布有若干組邊緣輔助開孔（34），所述法蘭盤切割承載平臺（32）的下表面固定連接有若干組豎直設(shè)置的固定桿（35），所述固定桿（35）下端固定連接有支撐橫板（36），所述支撐橫板（36）的兩端與支撐柱（1）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，其特征在于，所述法蘭盤緊固夾持組件包括若干組貫穿設(shè)置在法蘭盤切割承載平臺（32）上的開槽（37），所述開槽（37）為圓周分布，所述開槽（37）內(nèi)均設(shè)有機械夾爪（38），所述機械夾爪（38）通過彈簧軸（39）與開槽（37）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；所述機械夾爪（38）的下端固定連接有水平設(shè)置的驅(qū)動板（40），所述支撐橫板（36）的一側(cè)固定連接有電動液壓伸縮桿（41），所述電動液壓伸縮桿（41）的輸出端與驅(qū)動板（40）的下表面固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，其特征在于，所述法蘭盤切割承載平臺（32）的下表面設(shè)有水平設(shè)置的集料板（42），所述集料板（42）的下表面通過驅(qū)動桿（43）與驅(qū)動板（40）的上表面可拆卸連接。

10.一種法蘭盤生產(chǎn)用切削方法，采用權(quán)利要求1至9任意一項所述的一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及激光切削技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種法蘭盤生產(chǎn)用切削裝置及方法，包括用于放置法蘭盤的法蘭盤承載支撐組件，所述法蘭盤承載支撐組件的下方設(shè)有法蘭盤緊固夾持組件，所述法蘭盤承載支撐組件連接有支撐柱，所述支撐柱的上端固定連接桁架，所述法蘭盤承載支撐組件的上方設(shè)有主激光切削作業(yè)組件，所述主激光切削作業(yè)組件的外側(cè)設(shè)有傳動組件，所述傳動組件外側(cè)設(shè)有輔助激光切削作業(yè)組件；主激光切削作業(yè)組件切割法蘭盤中心孔徑的同時，輔助激光切削作業(yè)組件能同步對圓周分布的螺栓組裝孔進行切割。無需每加工一個安裝孔就重新定位和調(diào)整切削參數(shù)，減少了加工步驟和時間，顯著縮短整體加工時長，提高了法蘭盤的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫小亮,花玉鳳,彭翠
受保護的技術(shù)使用者：江蘇中裝建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8